激光切管机是一种新型的切割设备,具有精度高、速度快和切口质量好等特点。与传统的火焰割炬或等离子弧焊相比,它不需要添加金属材料即可直接在各种不锈钢、碳钢和其他合金制成的管道上进行自动加工,有效避免了因不同材质硬度不均一而造成的刀具磨损问题。同时,它可以完成超过常规设备的更大尺寸范围材料的切除量,且速度更高达10m/s以上。
然而需要注意的是,在选购时应注意从自身需求出发,不要盲目跟风购买贵的机型.
激光切管机是一种用于切割管材的设备,具有以下使用方法:
准备工作:首先,检查激光切管机的设备是否完好,确保电源、气源、水源等正常,同时确认管材的尺寸和材质是否符合使用要求。
安装切:将切安装在激光切管机的机架上,并调整切的高度和角度,使其与管材表面保持垂直。
设置参数:在控制面板上设置切割参数,包括切割速度、线速度、激光功率等,同时调整切的位置,使其与管材保持适当的距离。
开始切割:按下启动按钮,激光切管机开始切割管材,同时,控制面板上的参数显示器会实时显示切割状态和参数。
切割完成:当切割完成后,关闭激光切管机的电源和气源,取出切割好的管材,进行后续处理和加工。
光纤激光切管机是一种用于切割金属管材的激光设备。它的使用方法如下:
1.准备材料:准备好需要切割的金属管材和相应的切割刀具。
2.安装光纤激光器:将光纤激光器安装在切管机上,并接通电源。
3.调整光纤激光器参数:通过调整光纤激光器的功率和聚焦镜片的大小,来调整激光的输出功率和切割面的质量。
4.设置切割模式:根据管材的材质和厚度,选择合适的切割模式。常见的切割模式有连续切割、脉冲切割和穿孔切割。
5.开始切割:启动切管机,将管材放在激光器的工作台上,然后按下启动按钮开始切割。
6.切割质量检查:在切割完成后,检查切割面的质量和尺寸,确保切割质量符合要求。
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